防爆配電箱在使用環(huán)境中溫度組別具體有什么要求？
溫度要求在與防爆相關(guān)的標準中，各防爆型式的設備均非常重視溫度，但是有些人員難以區分清楚這些溫度。我就簡(jiǎn)單介紹一下幾個(gè)主要的溫度。與防爆相關(guān)的溫度主要分兩類(lèi)，分別與設備、爆炸性物質(zhì)相關(guān)，由于篇幅關(guān)系，爆炸性物質(zhì)相關(guān)的溫度，會(huì )在其它文章里說(shuō)明。這是防爆設備重要的溫度。由于爆炸性物質(zhì)可以被高溫表面點(diǎn)燃。
因此，幾乎所有用于爆炸性環(huán)境的防爆設備或部件在進(jìn)行檢驗時(shí)，都應進(jìn)行這一項目的檢驗。測定表面溫度的試驗應在電氣設備額定電壓的90%～110%之間、設備達到表面溫度時(shí)的不利條件下進(jìn)行。對不同防爆型式的設備，測定MST的部位也是不一樣的。如Pz正壓型、nR限制呼吸型、液浸型、充砂型等。
采用這些防爆型式時(shí)，外殼將內部元件與爆炸性環(huán)境分隔開(kāi)，內部的高溫元件不與爆炸性環(huán)境接觸，即使溫度超過(guò)環(huán)境中爆炸性物質(zhì)的點(diǎn)燃溫度，也不會(huì )引起爆炸；或者采用隔爆型外殼，內部的點(diǎn)燃不會(huì )引起環(huán)境的爆炸。這些防爆型式的設備只需要測量外殼外部的表面溫度即可。對增安型、本質(zhì)安全型、Px正壓、Py正壓等。
采用這些保護型式時(shí)，外殼內部依然存在爆炸性環(huán)境，并且外殼不能阻隔火焰傳播，內部的過(guò)高的溫度會(huì )點(diǎn)燃外殼內的爆炸性物質(zhì)，并傳播到環(huán)境中。這些防爆型式的設備，還應當測量外殼內部發(fā)熱元件的表面溫度，并且應當在惡劣的工況下進(jìn)行。在測量設備MST的試驗過(guò)程中，應當避免環(huán)境內的通風(fēng)幫助設備進(jìn)行額外的散熱。
尤其是小型設備和外殼外部有肋板的?？諝庾匀涣鲃?dòng)時(shí)，在設備表面會(huì )有一層薄的層流，由于空氣自身的熱阻，此處的散熱情況較差，當有額外的氣流時(shí)，將會(huì )破壞這個(gè)層流，有利于散熱，造成測得的MST低于惡劣工況下MST。在測量?jì)炔吭腗ST時(shí)，應將測溫點(diǎn)設置在高溫元件的溫度處，通常是散熱條件不利的。
或者是氣流死角，如元件面向線(xiàn)路板處，與熱對流垂直的線(xiàn)路板之間。在檢驗時(shí)，可以使用熱成像儀或者仿真軟件幫助確認溫度的。II類(lèi)設備為了合理地對防爆設備進(jìn)行分組，便于檢驗與現場(chǎng)使用，防爆標準中根據爆炸性物質(zhì)特性，規定了使用在該組別設備的表面溫度，從T1到T6共分為6個(gè)組別，在檢驗時(shí)。對于須承受例行試驗確定表面溫度的Ⅱ類(lèi)電氣設備。
不應超過(guò)在電氣設備上標志的溫度或溫度組別；對于須承受型式試驗確定表面溫度的Ⅱ類(lèi)電氣設備，不應超過(guò)在電氣設備上標志的溫度或溫度組別，但對于TTT4和T3組（或標志的溫度≤200℃）應低5K；對于T2組和T1組（或標志的溫度＞200℃）應低10K；對I類(lèi)設備。標準中規定的表面溫度分為兩種情況。
當設備表面可能堆積煤塵時(shí)，不應超過(guò)150℃；當設備表面不會(huì )堆積煤塵時(shí)，允許不超過(guò)450℃，制造商在設計時(shí)，可以根據產(chǎn)品的實(shí)際情況，在滿(mǎn)足安全要求的前提下，合理設計產(chǎn)品結構。防爆配電箱的溫度要求對外殼內部的元件來(lái)說(shuō)，由于這些元器件往往比較小，而且表面積/體積比也大。
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